Peças impressas em 3D são resistentes? O que dizem os testes sobre PETG-CF e ABS

Resposta rápida: sim, peças impressas em 3D podem ser resistentes o bastante para acessórios de airsoft, mas a resistência depende de três coisas: o material, a forma de impressão e o tipo de esforço que a peça sofre. Neste guia usamos dados de estudos científicos para explicar o que esperar do PETG-CF (nossas peças pretas) e do ABS (nossas peças bege).

Quais materiais usamos

• Preto: PETG-CF, que é o PETG reforçado com fibra de carbono curta.
• Bege: ABS.

O PETG é um plástico muito usado em impressão 3D por equilibrar rigidez, resistência e tenacidade. A fibra de carbono é adicionada para deixar a peça mais rígida e mais forte. O ABS é um plástico de engenharia usado em peças automotivas, brinquedos e carcaças de eletrônicos.

PETG-CF (preto): mais forte e mais rígido, porém menos flexível

Um estudo do Institut Teknologi Bandung (Indonésia) testou corpos de prova de PETG puro e de PETG-CF (com cerca de 20% de fibra de carbono em peso), seguindo a norma ASTM D638 para ensaio de tração. Foram 5 amostras de cada material, impressas com camadas de 0,2 mm e 100% de preenchimento.

Em linguagem simples: a fibra de carbono deixa a peça mais forte quando ela é puxada e mais rígida, ou seja, que dobra menos. Em troca, ela se deforma menos antes de quebrar. No estudo, o PETG puro esticou e afinou antes de romper, enquanto o PETG-CF rompeu de forma mais brusca, com a superfície de fratura plana.

Mais forte no puxão nem sempre é melhor ao esmagar

O mesmo estudo comprimiu pequenas estruturas de paredes finas (tipo favo de mel). Nesse teste, o PETG puro ficou um pouco à frente: aguentou 6,19 MPa contra 5,58 MPa do PETG-CF com 10% de deformação, e absorveu mais energia (5,83 contra 5,43 MJ/m³). Os autores atribuem isso à menor flexibilidade do PETG-CF.

Em linguagem simples: uma estrutura de paredes finas não é igual a uma empunhadura, mas a lição vale: o desenho da peça importa tanto quanto o material, e mais rigidez não significa resistir a tudo.

ABS (bege): tenacidade e resistência a impacto

Nota de transparência: os estudos que usamos não testaram ABS puro. Um deles (Kafil, Bharti e Rizvi) ensaiou um filamento que mistura PETG, ABS e ASA em partes iguais, então não atribuímos os números desse teste ao ABS. O que podemos citar é o que o trabalho descreve sobre o material:

• O ABS combina tenacidade, resistência e resistência ao calor equilibradas.
• Ele é associado a resistência e a impacto.
• Em uma comparação citada na revisão do estudo (Abeykoon e colegas), o ABS foi o mais tenaz entre os materiais testados, que incluíam PLA e compósitos com fibra de carbono.
• Outra pesquisa citada (Sehhat e colegas) mostrou que a temperatura de impressão pesa muito no ABS: ele teve resistência e rigidez superiores em temperaturas mais altas, mas foi o mais fraco em temperaturas mais baixas.

Em linguagem simples: o ABS costuma aguentar bem pancadas e quedas, o que é um ponto a favor em acessórios que batem em equipamentos e no chão. Mas ele depende de uma impressão bem regulada.

O que mais pesa: como a peça é impressa

O estudo de Kafil, Bharti e Rizvi (mistura PETG/ABS/ASA) variou três parâmetros de impressão e mediu a resistência: espessura da camada (0,16 a 0,24 mm), velocidade (30 a 50 mm/s) e preenchimento interno (30% a 90%). A resistência variou de 30,1 a 45,3 MPa, ou seja, cerca de 50% só por mudar as configurações.

• Preenchimento: respondeu por cerca de 60% da variação.
• Espessura da camada: cerca de 33%. Camadas mais finas deram peças mais resistentes.
• Velocidade de impressão: praticamente irrelevante (0,05%).

O melhor resultado (45,3 MPa) veio com camada de 0,16 mm e 90% de preenchimento. O pior (30,1 MPa), com camada de 0,24 mm e 30% de preenchimento.

Em linguagem simples: o mesmo filamento pode render peças bem mais fortes ou bem mais fracas dependendo da impressão. Por isso, qualidade de impressão importa tanto quanto o nome do material.

O que isso significa na prática

• Peças pretas (PETG-CF): boas onde a rigidez importa, como grips e mounts, que não devem flexionar. Por serem menos flexíveis antes de quebrar, vale evitar pancadas secas fortes e não apertar parafusos além do necessário.
• Peças bege (ABS): a literatura aponta boa tenacidade e resistência a impacto.
• Qualquer cor: são acessórios para airsoft e devem ser usados dentro da proposta do produto.

Como ler estes números

São ensaios de laboratório, com corpos de prova padronizados, impressoras e configurações específicas. Eles ajudam a entender o comportamento dos materiais, mas não garantem o desempenho exato de uma peça Custom Parts, que tem formato, camadas e preenchimento próprios.

Glossário

• MPa (megapascal): unidade de resistência. Quanto maior, mais força a peça aguenta por área.
• Módulo de elasticidade: mede a rigidez. Quanto maior, menos a peça dobra.
• Tração: força que tenta esticar a peça. Compressão: força que tenta esmagá-la.
• Dúctil e frágil: material dúctil se deforma antes de quebrar; frágil quebra com pouca deformação.
• Preenchimento (infill): quanto do interior da peça é sólido.

Fontes

• Kafil N., Bharti P. K., Rizvi S. A. H. Modelling of tensile strength of 3D printed PETg, ABS and ASA based novel filament. Journal of Engineering and Applied Science, 2026, 73:113. doi.org/10.1186/s44147-026-00973-0. Licença CC BY 4.0. Texto adaptado e resumido por nós.
• Fahrezzi M. G., Wirawan R., Pulungan D. A. Compressive Response of 3D-Printed PETG and PETG-CF Honeycomb Structures: Experimental and Numerical Investigation. Institut Teknologi Bandung.

Produtos destinados exclusivamente à prática de airsoft.